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機械設備吊裝安全管理 1 目的
加強起重作業(yè)安全管理，減少和避免人身傷害與設備事故。
機械設備吊裝安全管理 2   范圍
適用于施工過程中的吊裝起重作業(yè)管理。
機械設備吊裝安全管理 3  
本規(guī)定所指吊裝起重作業(yè)系指在工程項目施工生產(chǎn)中利用起重機械和人力進行重物起落和轉(zhuǎn)移等作業(yè)。
機械設備吊裝安全管理4   起重機械
    機械設備吊裝安全管理 4.1  本規(guī)定所指起重機械包括門式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、升降機及簡易起重設備和輔具（如吊藍）等。
   機械設備吊裝安全管理  4.2  新購置（進口）的起重機械，其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定并核發(fā)合格證（進口許可證）的專業(yè)制造廠，其安全、防護裝置必須齊全、完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。
  機械設備吊裝安全管理   4.3  設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械時，需取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。
機械設備吊裝安全管理   4.4  對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸（含0.5噸）的各類起重機械，應由設備管理部門負責建立技術檔案。
機械設備吊裝安全管理    4.5  使用單位必須按照國家標準規(guī)定對起重機挾進行安全檢查，包括每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次）。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設備，必須進行檢查處理，并保存檢修檔案。
機械設備吊裝安全管理    4.6  禁止使用起重機械移送人員；在必須使用吊藍進行施工作業(yè)的情況下，應在作業(yè)前制定詳細可靠的施工安全保護措施，并按有關要求進行審批。
機械設備吊裝安全管理機械設備吊裝安全管理 5  起重機具
5.1  鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)、滑輪及滑輪組、卸扣、繩卡及卷揚機等起重機具必須具有合格證及使用說明書。
5.2  自制、改造和修復的吊具、索具，必須有設計資料（包括圖紙、計算書等）和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進行存檔。
機械設備吊裝安全管理 5.3  起重機具在使用過程中應經(jīng)常檢查、維護與保養(yǎng)，如達到報廢標準時，必須予以報廢處理。
6 作業(yè)人員
      起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓學習并接受安全技術培訓，經(jīng)國家或業(yè)務主管部門考核合格，取得地方主管部門的特種作業(yè)操作證后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴禁無證操作。
7  作業(yè)
7.1 吊裝技術方案的編制
(1) 設備、材料運輸、吊裝，凡單件重20t、高10m、長15m以上的應單獨編制運輸、吊裝方案，并經(jīng)有關部門審批，施工中未經(jīng)審批人許可不得隨意改變原方案和措施。
(2) 編制施工方案時，根據(jù)設備或材料的強度、剛度以及施工機具的可能性，選擇最有利的受力條件，必要時采取補強加固措施。并進行強度核算，所選用的吊裝機具必須保證安全系數(shù)。
7.2 技術交底
(3) 施工方案經(jīng)有關部門審批后，由技術人員向參加起重吊裝的全體人員進行技術、安全交底。
(4) 起重吊裝人員應熟悉起重方案、起重機具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術要求。
(5) 組織檢查
(6) 大型吊裝工程的準備工作完成后，在自檢、整改的基礎上，報業(yè)主、監(jiān)理公司聯(lián)合檢查。
(7) 在檢查中提出的問題，由施工負責人組織整改。
7.3 吊車司機與吊車
(8) 吊車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。能了解所操作吊車的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號，操作時要精力集中。
(9) 吊車司機與指揮人員要密切配合，指揮人員應熟悉所指揮的吊車性能，司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作。
(10) 操作前必須鳴笛示意，并嚴格執(zhí)行指揮信號。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不明確或錯誤時，司機應停止操作，待核實后再操作，對指揮人員發(fā)出的明顯有礙安全的信號，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。
(11) 新到或新修復的吊車在使用前應根據(jù)有關移動式起重機試驗規(guī)范進行試驗和試吊，經(jīng)有關部門檢查認可后，方可使用。
(12) 各類吊車安全附件齊全可靠，不得任意拆除，并應定期進行校驗。
(13) 各類吊車不得起吊超過額定起重負荷的物件，當需起吊超過額定起重負荷的物件時，須經(jīng)主管部門批準，并制訂安全措施后方可起吊。
(14) 嚴禁用各種吊車進行斜吊、拉吊埋在地下或與其它物件相連的物體，以免機械載荷過大而造成事故。
(15) 兩臺吊車抬吊一件重物時，必須統(tǒng)一指揮，兩機動作應配合協(xié)調(diào)，上升或下降速度盡可能保持相等。重物的重量不得超過兩機所采用吊桿傾角下所允許的重量總和的75％。
(16) 重物懸空未放下前，司機不得離開工作崗位。
(17) 司機接班時，應對制動器、吊鉤，鋼線繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前排除。
(18) 開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦給以斷續(xù)鈴聲或報警。
(19) 操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。
(20) 當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。
(21) 閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。
(22) 工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。
(23) 在軌道上露天作業(yè)的起重機，當工作結(jié)束時，應將起重錨定住。當風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機錨定住，對于門座起重機等在沿海工作的起重機，當風力大于7級時，應停止工作，并將起重機錨定住。
(24) 司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。
(25) 超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等，禁止操作。
(26) 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等，禁止操作。
(27) 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加補墊等，禁止操作。
(28) 被吊物體上有人或浮置物，禁止操作。
(29) 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等，禁止操作。
(30) 不得利用極限位置限制器停車。
(31) 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。
(32) 吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。
(33) 起重機工作時不得進行檢查和維修。
(34) 所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運。
(35) 無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù)。
(36) 起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小于下表的規(guī)定。
與輸電線的最小距離
(37) 流動式起重機，工作前應按說明書的要求平整停機場地，牢固可靠地打好支腿。
7.4 鋼絲繩的使用
(38) 選用鋼絲繩應留有必要的安全系數(shù)。
(39) 吊裝時鋼絲繩應受力均勻，鋼絲繩的插接頭不宜通過卷筒或滑輪組。
(40) 受力繩索附近處嚴禁有人停留或行走，應設專人監(jiān)護。
(41) 荷重表面如有棱角、刃面，應在拴系吊索時采取有效的防護措施。
(42) 吊索捆綁在重物的重心以上，并應對稱捆綁牢固，防止偏重或滑脫。如因特殊情況必須捆綁在重心以下時，應采取有效的防護措施，并經(jīng)技術負責人批準。
(43) 鋼絲繩在使用過程中經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結(jié)、折彎、壓扁、磨損、腐蝕或電弧作用引起的損壞現(xiàn)象。
8  本規(guī)定未盡事宜按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行。